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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司

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大東海無(wú)錫泵業(yè)有限公司
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大東海泵業(yè)

氟塑料磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)及故障分析

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大東海泵業(yè)無(wú)錫有限公司是一家專(zhuān)業(yè)的氟塑料磁力泵生產(chǎn)廠家。在客戶氟塑料磁力泵選型時(shí),我公司水泵廠家會(huì)提供完善的氟塑料磁力泵型號(hào)、氟塑料磁力泵價(jià)格等售前服務(wù),以供客戶參考,并且我水泵廠家能為客戶提供定制泵業(yè)產(chǎn)品的服務(wù)。本條產(chǎn)品資訊是關(guān)于氟塑料磁力泵運(yùn)行注意事項(xiàng)及故障分析的知識(shí):

大東海泵業(yè)商標(biāo)

一、正常停車(chē)步驟:   
應(yīng)先將出口的閘閥關(guān)閉,然后再切斷電源。   
二.緊急停車(chē)   
立即停止電動(dòng)機(jī),然后再關(guān)閉出口閥和進(jìn)口閥。 
三、氟塑料磁力泵啟動(dòng)步驟及運(yùn)行方式:   
1.清理設(shè)備周?chē)绊懺O(shè)備和操作人員安全的雜物。   
2.開(kāi)車(chē)前應(yīng)將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體(如泵是在吸上的情況),打開(kāi)進(jìn)口閥,關(guān)閉出口閘閥,接好電源。   
3.接通電源,檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確。   
4.幾組試運(yùn)3-6分鐘,如五異?,F(xiàn)象可投入運(yùn)行。   
5.在長(zhǎng)期停機(jī)或泵檢修后******次開(kāi)車(chē)時(shí),拆下電機(jī)的風(fēng)扇罩并手動(dòng)盤(pán)車(chē),檢查磁力泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后裝好風(fēng)扇罩?! ?br /> 四、氟塑料磁力泵運(yùn)行中注意事項(xiàng):   
1.泵是否發(fā)生氣蝕:打開(kāi)泵的出口閥門(mén),當(dāng)流量達(dá)到一定量,突然發(fā)出響聲和振動(dòng),這時(shí)繼續(xù)開(kāi)大閥門(mén),如果流量仍不增加,說(shuō)明有氣蝕。有氣蝕時(shí)要進(jìn)行排氣操作。注意:氟塑料磁力泵在氣蝕狀態(tài)下******不能運(yùn)轉(zhuǎn),如果在這種狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),則會(huì)引起軸承早期磨損。   
2.電動(dòng)機(jī)的電流值是否超過(guò)額定電流。   
3.泵各部位的溫度有無(wú)異常過(guò)熱的狀況。   
4.氮?dú)夥€(wěn)壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。
5.注意吸入端過(guò)濾器的前后壓力差,壓力差增加時(shí),表示過(guò)濾器上有異物堵塞,要停止泵運(yùn)行,以便清洗粗濾器。   
6.排出量、排出壓力是否符合規(guī)定值;   
7.有無(wú)異常聲音及振動(dòng),若發(fā)生異常聲音或振動(dòng),一般情況說(shuō)明有氣 蝕或軸承過(guò)度磨損。
五.氟塑料磁力泵使用注意事項(xiàng)及保養(yǎng):  
1.長(zhǎng)期停機(jī)不用時(shí),應(yīng)清洗泵內(nèi)流道并切斷電源。   
2.嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.定期檢查泵和電機(jī),更換易損零件。 
氟塑料磁力泵常見(jiàn)故障解析:
1、無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量小:使轉(zhuǎn)子主軸與穩(wěn)定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致高溫從而損壞。   
2、隔離套損壞:磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。
3、氟塑料磁力泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害******,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。
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